宁波亚洲浆纸业有限公司

依靠科技投入扎实做好节能降耗工作  
　　 宁波亚洲浆纸业有限公司是印尼著名华侨王志源先生投资企业，一期工程于2002年10月开工建设，2004年10月投入试生产，投资61亿人民币，引进了目前世界上单台产能最大、设备最先进的纸板生产线，主要生产单面涂布灰底白纸板，双面涂布环保铜版卡、低档白卡纸等，该项目列入宁波百亿重点工程之一。    
　　随着中国造纸业在历经了能源危机和纸浆成本上涨之后，耗能排污已制约企业发展的瓶颈，亚洲浆纸业有限公司同样经历如此困境，面对当前造纸业困境，积极探索，主动应对，借助成功经验，采取多种措施，走出了一条适合企业自身发展的节能降耗发展之路。节能减排工作名列全国造纸行业的前列。2007年度公司实现万元产值耗标煤1.05t，比2006年1.43t下降380kg，同比下降26.5%。公司还被省、市政府授予“2006年度宁波市节能先进单位”和“2007年度浙江省绿色企业”的荣誉称号。   
一、提高思想认识，加强日常管理
　　公司在认真实施重大节能技改项目的同时，将管理创新贯穿于建设节能型企业的全过程，将节能降耗融入到日常管理工作中，在企业日常管理中，积极做好全员节能降耗的宣传教育，加强员工节能降耗培训，落实员工节能降耗激励机制，强化员工的节能降耗意识，杜绝生产现场“跑、冒、滴、漏”及设备闲时空转等浪费现象。公司注重发挥员工积极性，鼓励员工主动挖掘节能降耗空间，推行“金点子”活动，形成全员共同参与节能降耗的工作，对采纳的“金点子”以员工的名字命名，并给予物质奖励，大大激发员工的积极性。去年，公司还发出《关于开展“节省十个一”千人大行动的倡议书》，使每个员工真正认识到节能工作的重要性，形成一种以节省资源为荣，以浪费资源为耻的氛围。   
二、明确工作目标，建立健全考核制度
　　公司实行分级负责的节能降耗工作目标，公司还专门成立了由总经理任主任的节能降耗管理委员会，“厉行节约，减少浪费，合理有效利用资源，”作为核心内容，管理委员会将节能指标分解到各部门，确定评估目标、实行量化考核；各级各部门都成立了重大节能项目专案小组，由项目承办部门主管担任项目负责人，选拔技术骨干担任小组成员，通过设立量化的目标，提出具体方案及实施计划，明确项目启动及结束时间，并定期上报工作进度及成果。同时，公司绩效部门负责对各项专案进行月度考核，实施公开、公平的奖惩制度，确保企业的节能降耗工作顺利推进。   
三、加大节能降耗技改，提高企业效益
　　为落实节能措施，确保节能目标的实现，公司实施了一系列节能技改，去年起，公司对十多项设备进行技术改造，如投资80万元改造热电厂冷却塔风机节能变频,对热电厂2台冷却塔风机进行节能变频改造，预计节电率达35%以上，年节电108万KWH，年增效49.6万元。投资5万元更改系统运行模式及部分配置，以降低空压机系统电耗，预计年节电474万KWH，年增效益170万元。改造CFB锅炉一、二次风机安装高压变频，由于设计容量较大，目前风门实际开度在30-40%，节电潜力巨大，拟对一、二次风机安装高压变频器，预计投资1000万元，年节电1600万KWH，年效益701.6万元。同时，对照明设备、底渣余热回收、RO浓缩水回用，污水回收处理等进行改造，通过一系列措施，预计年内公司技改项目节能降耗增效达1300万元，为企业可持续发展得到保证。
　　建设资源节约型、环境友好型社会是一项长期的战略任务。我公司清洁生产、节能减排工作取得了一些成绩。“十一五”期间，公司将认真贯彻政府关于节能减排的工作要求，争创环境友好型企业，构建和谐工厂，促进企业不断发展。